При выполнении технического обслуживания промышленного оборудования уровня 1 техническое обслуживание электрического оборудования должно проводиться одновременно. Например, техническое обслуживание уровня 1 металлорежущих станков обычно проводится ежеквартально, при этом станок работает примерно от 6 до 12 часов. В это время необходимо выполнить следующее техническое обслуживание электрических компонентов внутри электрического шкафа:
Сначала очистите скопившуюся пыль и посторонние предметы внутри электрошкафа; во-вторых, отремонтируйте или замените электрические компоненты, которые вот-вот выйдут из строя; далее приведите в порядок внутреннюю проводку, чтобы она была аккуратной и эстетичной; особенно аварийно-ремонтные участки, по возможности привести их в нормальное рабочее состояние; затем затяните подвижные части предохранителей, чтобы обеспечить хороший контакт; затем затяните винты проводов на клеммах и электрических компонентах, чтобы обеспечить надежность и надежность всех проводных соединений и снизить контактное сопротивление; кроме того, проводите мелкие и промежуточные проверки двигателя; наконец, включите питание и проверьте машину, чтобы убедиться в правильной и надежной работе электрических компонентов.
При выполнении технического обслуживания промышленного оборудования уровня 2 необходимо одновременно проводить более углубленное-техническое обслуживание электрооборудования. Например, техническое обслуживание уровня 2 на металлорежущих станках обычно проводится ежегодно, при этом станок работает примерно от 3 до 6 дней. На этом этапе необходимо выполнить следующее техническое обслуживание и уход за электрическими компонентами внутри электрического шкафа станка:
Во-первых, все работы по техническому обслуживанию и ремонту, выполняемые во время обслуживания первого-уровня электрической системы станка, должны продолжаться во время обслуживания второго-уровня. Во-вторых, сосредоточьтесь на проверке контакторов и контактов реле, которые часто срабатывают и потребляют большие токи. Эти компоненты обычно изготавливаются из серебра или серебряных сплавов, и на поверхности естественным образом образуется слой оксида серебра или сульфида серебра. На проводимость это не влияет, поэтому удалять его нет необходимости. Даже если на контактной поверхности имеются следы подгорания или неровности, нет необходимости ремонтировать или опиливать ее (но медные поверхности следует ремонтировать сразу после обжига). Однако если контакт сильно изношен и стал менее половины своей первоначальной толщины, его следует заменить. В-третьих, проверьте контакторы и реле, которые производят значительный шум. Определите причину и устраните их, прежде чем продолжать их использовать; в противном случае замените их новыми деталями. Затем откалибруйте тепловое реле, чтобы убедиться, что оно работает нормально. Результаты калибровки должны соответствовать рабочим характеристикам теплового реле. Затем откалибруйте реле времени, чтобы убедиться, что его время задержки соответствует требованиям. Если ошибка превышает допустимое значение, ее следует скорректировать или устранить, чтобы она снова соответствовала требованиям.
